客户简介

      秦皇岛港是具有百年经营历史的大港，是我国重要的对外贸易口岸。港口目前拥有全国最大的自动化煤炭装卸码头和设备较为先进的原油、杂货与集装箱码头。共有生产泊位45个，其中万吨级以上生产泊位42个，最大可接卸15万吨级船舶，设计年通过能力2.23亿吨。港口煤炭设计年通过能力 1.93 亿吨，下水煤炭、出口煤炭均占全国沿海港口下水总量的 50 ％，拥有铁路、公路、管道、航空等布局合理的港口集疏运网络。秦皇岛港现已成为了世界上最大的煤炭输出港和散货港，也是我国北煤南运的主要通道。

 

业务挑战

       秦皇岛港作为中国散杂货港口的领军企业，设备的可靠性运行对港口生产有着重要的作用，对国家经济和社会稳定有着重要的影响。同时，秦皇岛港还面临国内以及亚洲各国周边港口的竞争压力，因此，降低设备运行、维修成本，不断提升资产管控水平就成为秦皇岛港的必然选择。

      秦皇岛港下属企业众多，是典型的资金密集型大型港口企业，对资产集中管控的要求非常高。如何通过构建资产集中化管控的信息化平台，加强资产业务一体化管控建设，巩固资产集中管控，强化集团资产管控力度，成为秦皇岛港资产集中管控信息化的重要需求。

 

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      秦皇岛港十分重视资产集中管控信息化建设，为适应秦皇岛港经营业务高速发展的需要，集团公司设备管理部门制定了“以资产管理为中心，以费用预算、维修、物资、流程管理为管控重点”的方针来建设全港资产管理信息辅助决策的系统平台（EAM）。

      经过两期项目建设，到目前为止平台已经完成涵盖47家单位，包括：河北港口集团公司下属的25家基层单位、秦皇岛港股份有限公司及下属的21家基层单位、1家合资公司。

      系统平台主要实现了如下功能：

• 三级管理体系

      系统实现集团、分公司、生产一线三级的业务全流程管理。

• 流程化的工单管理模式

      通过分析、优化实际维修的管理模式，使之成为维修管理的标准，为维修工作的有序安排提供了保证。同时通过优化管理环节,将系统功能与实际管理模式相结合，将管理中多层、复杂的审批过程简单化。

• 完整的故障分析管理体系

      建立设备故障分类体系，利用设备维护历史记录，逐步积累维修和故障排查经验，形成了故障体系数据。系统通过对故障相关信息的统计分析，自动产生相关分析报告。

• 设备单机成本核算

      将设备、维修、润滑、能耗、库存采购和物资管理等信息进行统一整合，通过工单将设备成本信息进行关联，有效地实现了单机成本核算功能。

• 及时、合理的备件供应及管理策略

      通过系统中工单记录的配件发放历史信息和设备的作业量实现统计消耗定额，在系统中形成一个周而复始的闭环持续改进的定额体系，更加科学、准确地确定消耗定额和储备定额。 

• 采购申请计划的信息的自动传递

      各需求单位的采购申请计划确定后，集团物资中心就可以直接收到采购计划，集团物资中心利用采购申请汇总功能平衡库存后就可以生成采购申请计划或者仓库发货计划，大大提高了计划的执行效率。同时当物资中心的采购单、发料单生成后就会自动更新分公司的采购申请计划及采购单的物料价格信息，使采购的信息能够在采购部门间自动传递，实现了物资的三级管理。

• 库存管理及物资消耗情况统计

      为每一类物资建立有效的控制定量，确保合理的库存量，使得上万种备件的出入库管理和统计变得更加有效，也使对备件使用情况和采购价格的分析成为可能，从而降低采购成本及库存成本。同时系统还提供了仓库的收支情况、各部门支领情况等统计分析的报表，极大地提高了每月物资结账的效率。

• 解决企业二级库地问题

      通过利用旧库、移库等手段，解决了企业长期存在的二级库问题，使长期积累的出账二级库物资得到了管理和利用。并通过逐步消耗的方式降低二级库帐外物资数量。同时，解决了库存精细化管理和生产维修之间的矛盾。

 

实施成果

• 对全港业务流程进行了优化和再造，规范了业务流程，使业务流程标准化，有效减少了流程进行中的错误。
• 实现全港各类资产的集团化管理与实现无纸化办公。
• 通过工单管理有效的安排人、财、物等资源，利用历史维修信息与实时数据采集系统集成，实现预防性、预测性维修，并通过跟踪记录企业全过程的历史维修活动，将维修人员的个人知识转化成为企业财富，提高了维修效率、质量，降低了维修成本，延长了设备使用寿命。
• 建立了全面的成本核算体系，包括对单机成本的核算、项目预算执行的跟踪和核算。
• 实现采购申请计划的信息在采购部门间自动传递，同时对物资价格有效期及多人定价进行有效管理，极大提高了采购计划的准确性和及时性，也使物资采购变得顺畅高效。
• 实现了对库存物资的有效管理及物资消耗各项情况自动统计，提升了物资结算的效率。